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為完成好年度大檢修任務(wù)，儲運分廠瞄準(zhǔn)時機將大檢修工作前移，提前組織謀劃實施備戰(zhàn)，制定方案計劃，詳細分析論證，確保檢修過程更加安全、高效。緊密合作，守牢安全線。安全檢修是紅線，本次渣場工序提前酸洗界區(qū)管道，分廠協(xié)調(diào)上下工序，在確保水泥廠回水管道回收清液正常穩(wěn)定的前提下，加班加點、連續(xù)奮戰(zhàn)、克服生產(chǎn)阻力，在未停車的情況下，經(jīng)過全體人員的精心努力，嚴(yán)格按照時間點完成了酸洗管道任務(wù)，保障了清液回收系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行。精益求精，把好質(zhì)量關(guān)。檢修質(zhì)量關(guān)乎著生產(chǎn)正常平穩(wěn)運行，通過對現(xiàn)場作業(yè)情況特點進行分析，對

貫徹落實公司“雙控節(jié)能增效、優(yōu)化經(jīng)濟運行”工作要求，進一步提高裝置運行效率，降低生產(chǎn)消耗，近期，熱電分廠結(jié)合生產(chǎn)實際，多措并舉優(yōu)化運行方式，促進效益提升。近期因#2機高壓加熱器運行中故障暫時無法隔離檢修，為保證公司供汽可靠性，經(jīng)熱電分廠以及相關(guān)部門分析研判，決定暫時解列停運#2機高加系統(tǒng)待大檢修期間檢修。為解決輔機停運、機組整體運行效率下降問題，由分廠汽機工藝專工牽頭，結(jié)合操作實際，從優(yōu)化機組運行方式和優(yōu)化操作兩方面入手，制定《高加停運期間運行方案》，一是隨機組進汽量變化精細調(diào)整軸封供汽壓力，維持凝

為進一步樹立員工“主人翁”意識，促進提高安全技能和生產(chǎn)效率,營造人人為安全獻計獻策的良好氛圍，4月以來，燒堿分廠開展了班組安全生產(chǎn)“談問題、促整改”建言獻策活動，分廠員工廣泛參與，效果良好。本次活動建議征集主要內(nèi)容緊密結(jié)合公司實際，包括如何改進現(xiàn)行班組運行和管理體制、提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝置設(shè)備存在的安全、環(huán)保缺陷等。不僅需要指出當(dāng)前的問題，還要提出相應(yīng)的解決方案。按照建議的領(lǐng)域劃分，分為技術(shù)類合理化建議和管理類合理化建議，充分激發(fā)員工工作積極性。為確保“談問題、促整改”建言獻策活動切實起到促進作用，分

近日，針對陜北沙塵天氣，儲運分廠多措并舉加強儲煤場及汽車運輸過程管理，進一步提升環(huán)保管理水平。公司電石、原煤等大型原材料主要依靠汽車運輸，儲運分廠梳理車輛出入各個環(huán)節(jié)，優(yōu)化工作流程，最大程度降低環(huán)保風(fēng)險，一是制定卸車制度，要求車輛卸完車后必須清理輪胎積煤，并規(guī)劃固定行駛路線，減少馬路遺灑；二是運輸車輛在廠內(nèi)行駛必須加蓋篷布，避免在行駛過程中出現(xiàn)拋灑或者因大風(fēng)產(chǎn)生揚塵；三是加大馬路清掃頻次，每天早、中、晚安排吸塵車對馬路進行灰塵清理，保障馬路清潔；四是做好干煤棚環(huán)保設(shè)施管理，在卸車期間根據(jù)實際情況

聚氯乙烯分廠合成工序二線轉(zhuǎn)化崗位由1臺混合器、4臺石墨換熱器、4臺酸霧過濾器、2臺預(yù)熱器、40臺轉(zhuǎn)化器、2臺轉(zhuǎn)化后冷卻器、4臺除汞器及后續(xù)組合酸洗堿洗塔組成，主要負責(zé)主要任務(wù)是將乙炔工序送來的精制乙炔氣體及氯氫工序送來的氯化氫氣體混合脫水、預(yù)熱后，在轉(zhuǎn)化器內(nèi)裝填的氯化汞觸媒的作用下，生成粗氯乙烯氣體，然后通過除汞、脫氯化氫工藝，將生成的粗氯乙烯氣體進行初步凈化后送至壓縮工序。其中因勞務(wù)派遣人員占據(jù)了生產(chǎn)主力，大大增加了管理難度和環(huán)境治理，為解決此類問題，聚氯乙烯分廠通過梳理散排問題，更換因長期腐蝕破損的

為扎實推動安全生產(chǎn)工作提質(zhì)增效，全面落實安全生產(chǎn)各項工作，保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運行，3月29日、31日，由生產(chǎn)部牽頭，組織一二線生產(chǎn)系統(tǒng)裝置停車消缺。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，嚴(yán)密籌劃。結(jié)合春季各級單位對生產(chǎn)現(xiàn)場檢查的問題、市場原材料及產(chǎn)品價格等情況，生產(chǎn)部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，精心部署，組織各分廠認真梳理，嚴(yán)密排查。針對目前一線乙炔水洗塔塔阻大、二線混合器出口彎頭滲漏、二線精餾全凝器B內(nèi)漏、二線氯氣洗滌塔進口玻璃鋼管道腐蝕等影響生產(chǎn)的問題，為貫徹執(zhí)行公司安全環(huán)保理念，生產(chǎn)部與各分廠反復(fù)推敲檢修過程可能出現(xiàn)的各類突發(fā)異常，逐一制

為進一步加強警示教育，壓緊壓實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，杜絕各類不規(guī)范行為，提升涉氯裝置設(shè)施本質(zhì)安全水平，3月27日，燒堿分廠組織生產(chǎn)運行保障組、裝置維護保障組以及運行班組開展涉氯危險化學(xué)品安全生產(chǎn)專項培訓(xùn)。本次培訓(xùn)對目前中國氯堿技術(shù)進步現(xiàn)狀與展望、氯產(chǎn)品現(xiàn)狀及未來發(fā)展機會與選擇、當(dāng)前氯堿行業(yè)的整體形勢以及主要設(shè)備國產(chǎn)化的優(yōu)勢進行了分析，結(jié)合工作實際，對氯堿生產(chǎn)氯氣安全設(shè)施通用技術(shù)要求、氯堿企業(yè)涉氯安全風(fēng)險隱患排查指南進行解讀。強調(diào)當(dāng)前是企業(yè)創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)和就地改造的重要階段，全體人員要高度重視

為了深入貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，提高運行安全生產(chǎn)保障,近期，熱電分廠運行三班組織開展鍋爐爆燃事故演練。此次演練，嚴(yán)格按照分廠鍋爐爆燃事故應(yīng)急演練預(yù)案開展，演練內(nèi)容涵蓋了運行方式介紹、制粉系統(tǒng)運行監(jiān)視參數(shù)、各崗位員工事故發(fā)生后匯報與處理操作、對事故現(xiàn)象的判斷分析、人員受傷的緊急救援，后期對爆燃事故的研判與預(yù)防措施等內(nèi)容。演練過程人員分工明確、流程安排有序、現(xiàn)場組織嚴(yán)密、處置措施得當(dāng)，達到了預(yù)期效果。通過此次事故應(yīng)急演練，進一步加強分廠員工應(yīng)對突發(fā)事故處置能力，充分檢驗應(yīng)急預(yù)案的實用