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炎炎夏日，驕陽似火，一年一度的大檢修工作已經(jīng)進入攻堅階段。公司各級管理人員及全體職工團結協(xié)作、齊抓共管，全力推動大檢修各項工作圓滿完成。齊抓共管，層層把關有保障。為保證大修各項工作順利開展，各單位嚴格按照《2024年大修指導手冊》和2024年大修指揮部要求，強化現(xiàn)場檢修過程管控，落實各項檢修安全、環(huán)保措施，規(guī)范作業(yè)；各級管理人員每天深入檢修現(xiàn)場，嚴把檢修質(zhì)量關、安全關，切實將生產(chǎn)裝置存在的問題根除，實現(xiàn)裝置本質(zhì)安全。大檢修期間，公司領導按照包片幫扶機制，每天深入一線，先后對燒堿分廠、聚氯乙烯分廠等五大分

年度大檢修在即，公司各單位振奮精神、緊鑼密鼓全方位備戰(zhàn)檢修，各項物資、安全環(huán)保措施、設備狀態(tài)等逐項逐步到位，全面進入檢修倒計時！生產(chǎn)部編制印發(fā)了《2024年大修工作手冊》，全面細致列明大修項目計劃、準備工作、實施管理、項目驗收等，對年度大修工作進行全面管控，保障大修各項工作順利開展，安全、文明、優(yōu)質(zhì)、按期完成計劃安排的大修項目。聚氯乙烯分廠結合各類檢修項目及前期籌備工作，實行分廠包片負責制，相關負責人主動帶隊、深入現(xiàn)場，認真梳理每一道工序的檢修內(nèi)容。同時設立了安全環(huán)保組、生產(chǎn)協(xié)調(diào)組、技改及化學清洗組

為落實公司及分廠“反三違”專項整治工作，提升班組員工對安全隱患的識別能力，5月16日，動力分廠運行一班開展“百錯圖找隱患”安全文化活動，通過老員工帶動新員工認識和發(fā)現(xiàn)圖片中的隱患和違章，激發(fā)員工安全意識，全力營造安全穩(wěn)定的班組工作環(huán)境�！鞍馘e圖”是以一整幅漫畫圖片形式，將生產(chǎn)現(xiàn)場動火、受限空間、登高等日常檢維修中存在的安全隱患和習慣性違章、重復性違章，生動形象地集中展現(xiàn)，方便學習辨識對照日常工作中違規(guī)違章行為�；顒娱_始后，班組成員利用自己的“火眼金睛”盯著圖片，不放過任何角落，逐個對百錯圖中的違章及

5月9日16時許，新建米111井、米112井順利實現(xiàn)井底礦層段靶點水平定向精準對接，標志著公司新建一對采鹵鹽井工程正式完鉆。新建一對采鹵鹽井（米111井、米112井）項目是公司2024年重點延續(xù)技改項目，于2023年12月5日正式開鉆，歷經(jīng)5個月的緊張施工，克服了冬季陜北寒冬季節(jié)施工困難，春節(jié)施工人員緊張，井深軌跡復雜等困難，5月9日井組完成貫通，5月10日替漿置換合格。目前管道安裝工程接近尾聲，計劃2024年大檢修結束后交付生產(chǎn)投入試運行。米111井為直井，完鉆井深2562米，米112井為水平井，完鉆井深為2812米，鹽井設計首采層為第Ⅴ層鹽層

截至5月13日，熱電分廠#2汽輪發(fā)電機組在檢修周期內(nèi)連續(xù)安全穩(wěn)定運行333天，刷新該機組近年以來長周期安全運行紀錄。#2機組自2023年6月完成計劃性檢修以來，累計完成發(fā)電量逾2億千瓦時，平均負荷率達到102%以上，實現(xiàn)了修后“無臨修、無非�！钡募榷�目標，設備各項指標正常、參數(shù)優(yōu)良，管控措施成效明顯。實戰(zhàn)演練，拉緊人防根本線。電力事故具有突發(fā)性、快速性、災難性特點，對運行人員技術水平、應急處置能力要求頗高。近年來，因公司發(fā)展需求，分廠人員流動性較大，新進員工實踐經(jīng)驗不足。一直以來，分廠堅持定期組織運行班組結合生產(chǎn)實

5月7日，儲運分廠聯(lián)合生產(chǎn)部、安全監(jiān)察部和維保單位，對分廠8臺裝載機和2臺車輛進行了安全升級改造，有效提升電石破碎和輸煤卸車安全，延長了設備使用壽命。裝載機作為儲運分廠卸煤和卸電石的專用裝卸設備，運行服務時間長，是日常運行的關鍵角色。分廠在設備摸排管理過程中，發(fā)現(xiàn)車輛存在倒車過程中有視野盲區(qū)、夏季駕駛室溫度過高等問題，立即將機械車輛安全升級改造列為“我為員工辦實事”實踐的重要事項，并納入黨支部工作清單，加快落實改進。經(jīng)過多次修改設計方案，對裝載機駕駛室新增了車載空調(diào)和張貼玻璃安全防爆膜、加固了車體大

為全力防范化解重大安全風險、遏制違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的“三違”行為，儲運分廠齊抓共管強化安全管理，推進安全生產(chǎn)工作提質(zhì)增效。以制度強執(zhí)行。分廠參照公司安全管理規(guī)定，分專業(yè)、分級制定了分廠紅線清單和“三違”行為清單，組織全體員工進行學習。同時下發(fā)了破碎機潤滑、測溫管理規(guī)定、雙重預防打卡管理規(guī)定、文明生產(chǎn)管理辦法等10項管理規(guī)定，明確各級人員安全生產(chǎn)職責，使全體員工各在其位、各司其職、各盡其責，安全生產(chǎn)工作有章可循。抓總結促提升。分廠根據(jù)日常作業(yè)安全，開展國標GB30871、GB6441等相關內(nèi)容專題培

近日，儲運分廠積極響應公司降本增效方針，瞄準節(jié)能降耗工作，制定多項舉措持續(xù)發(fā)力，針對一、二線中和塔換堿頻次實施了科學調(diào)整，取得了初步成效。為拓展分廠降本增效的途徑，分廠多次組織相關管理人員和現(xiàn)場操作人員詳細梳理工藝流程，對相關設備和能耗情況進行充分討論和分析，初步錨定了一、二線中和塔換堿頻次，并先對目前中和塔換堿前后堿濃度進行分析。自3月20日起，分廠經(jīng)過7天的分析和檢測發(fā)現(xiàn)，每次換堿前循環(huán)堿濃度均維持在較高的濃度。在此基礎上，結合實際生產(chǎn)情況，為進一步降低乙炔生產(chǎn)的堿消耗，切實節(jié)約生產(chǎn)成本，決定將