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6月份，公司氧化鈣裝置運行穩(wěn)定，生產(chǎn)氧化鈣球團210噸。為確保氧化鈣項目連續(xù)安全生產(chǎn)，儲運分廠利用停車清爐機會，組織人員對運行異常的燃燒機進行全面檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，燃燒機頂部受爐膛高溫影響，局部澆注料掉落，造成增氧腔室破裂，爐壁出現(xiàn)開孔破損，影響設(shè)備正常使用壽命。為盡快將爐膛修復(fù)使用，對爐膛仔細分析勘察后，分廠決定把破損的爐壁切割，內(nèi)壁加固支模，進行人工焊接，重新注入澆注料。響應(yīng)公司“降本增效”號召，分廠擺脫對外委單位的依賴，自行解決設(shè)備問題。因爐膛內(nèi)僅有1米左右的狹小空間，作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，經(jīng)過反復(fù)

為深入貫徹落實管理“鐵三角”要求，推進精細化管理鞏固提升，7月9日，質(zhì)檢中心開展了精細化管理成果展示會。公司董事長薛衛(wèi)東、總經(jīng)理高萬升等領(lǐng)導(dǎo)班子成員，各部門、分廠負責(zé)人、員工代表現(xiàn)場觀摩。此次成果展示會，質(zhì)檢中心認真梳理總結(jié)部門推行精細化管理取得的成果和經(jīng)驗做法，包含崗位描述展示，菜單式交接班、心肺復(fù)蘇和空氣呼吸器佩戴操作展示，女大學(xué)生分析班組神奇酷炫的化學(xué)世界——化學(xué)顯色反應(yīng)展示等多個環(huán)節(jié)。跟隨現(xiàn)場解說，觀摩人員參觀了漫畫--質(zhì)檢人的一天、手繪取樣點分布圖、水電氣網(wǎng)絡(luò)圖、“計件制”崗位價值核算、氣

7月9日，中國電石工業(yè)協(xié)會受榆林市應(yīng)急管理局委托，在神木電石召開《榆林市電石行業(yè)安全生產(chǎn)管理標準》編制座談會。榆林市應(yīng)急管理局副局長魏寶敏、�；�科科長馬龍，神木市、府谷縣應(yīng)急管理局有關(guān)人員，中石化長城能化、大連重工、新疆化工設(shè)計院等專家及榆林周邊電石企業(yè)負責(zé)人參加。協(xié)會副秘書長焦陽主持會議。神木電石董事長王煒對各級領(lǐng)導(dǎo)、專家及同行業(yè)企業(yè)的到來表示歡迎，表示《電石行業(yè)安全生產(chǎn)管理標準化》的提出和實施，是電石企業(yè)認真貫徹落實《全國安全生產(chǎn)三年整治行動計劃》相關(guān)要求，建立科學(xué)規(guī)范電石安全生產(chǎn)管理體系的重

7月6日，公司召開6月份經(jīng)濟活動分析例會�？偨�(jīng)理高萬升，副總經(jīng)理邱元金、張慶、高利平、張軍鋒，各單位負責(zé)人及核算員參加會議。 會議通報了6月份經(jīng)營收入、產(chǎn)品產(chǎn)量、制造費用、工藝消耗等生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，并對異常指標進行分析，逐一制定改進措施。6月份，面對外部市場的不利影響，公司以全面預(yù)算管理為綱，嚴格落實崗位價值管理，不斷強化生產(chǎn)運行管理和費用管控，挖掘創(chuàng)效空間，全力實施“低成本”戰(zhàn)略，各主產(chǎn)品產(chǎn)量均超額完成。 高萬升總經(jīng)理在總結(jié)會議時表示，上半年，公司生產(chǎn)總體保持平穩(wěn)，管理“鐵三角”成效明顯，全體員工要

近日，我有幸閱讀學(xué)習(xí)了公司發(fā)放的書籍《孟泰——變廢為寶的高爐英雄》，看完后，內(nèi)心久久不能平靜。鞍鋼老英雄孟泰是新中國成立后第一代全國著名勞動模范。1898年8月17日出生于河北省豐潤縣一個貧苦的農(nóng)民家庭。由于日本侵略者和國民黨的破壞，鞍鋼當時只剩下一個空殼。他心痛難過的同時，帶領(lǐng)廣大工人利用日偽時期遺下來的幾個廢鐵堆，建成了著名的“孟泰倉庫”，讓人震驚和佩服的是這個靠孟泰手撿回來的倉庫，一共有上千種材料和上萬個零配件。1949年6月27日，修復(fù)后的2號高爐生產(chǎn)出第一爐鐵水，其中，修理高爐的零件全部來自于孟泰倉庫

為進一步加強公司特殊作業(yè)安全管理工作，規(guī)范特殊作業(yè)票證辦理流程、強化作業(yè)風(fēng)險的辨識與管控，切實提高特殊作業(yè)安全管理水平，7月2日，公司邀請中國化學(xué)品安全協(xié)會專家趙孟亮開展危險性作業(yè)安全培訓(xùn)，各生產(chǎn)單位負責(zé)人、安全員、作業(yè)票證辦理相關(guān)人員等90余人參加培訓(xùn)。培訓(xùn)圍繞《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014）要求，結(jié)合預(yù)評估發(fā)現(xiàn)問題和現(xiàn)場作業(yè)過程中存在的不足，針對特殊作業(yè)票證填寫不規(guī)范、審批不嚴不細、安全措施不完善等問題，著重從特殊作業(yè)票證辦理、作業(yè)要求、作業(yè)流程、注意事項、風(fēng)險辨識與防控措施落

深挖崗位價值潛力，降低設(shè)備維修成本，不斷提高現(xiàn)場標準化水平，近日，動力分廠根據(jù)目前設(shè)備管理基礎(chǔ)，推行TPM全員設(shè)備維護。 TPM管理著力“生產(chǎn)維修”及“全員參與”，以設(shè)備“零事故、零故障”為目標，建立員工全面參與生產(chǎn)維護與檢修系統(tǒng)，通過日常點檢、自主保養(yǎng)、機環(huán)全壽命管理、專業(yè)點檢、計劃檢修等閉環(huán)管理，促進設(shè)備性能達到最優(yōu)，運行成本降到最低，現(xiàn)場清潔，各項作業(yè)標準化。 目前，分廠組織開展了TPM管理優(yōu)點、內(nèi)容、實施步驟等相關(guān)知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，促使班組員工轉(zhuǎn)變工作思路，在熟練操作的基礎(chǔ)上，增強設(shè)備管理意識，提高

為進一步規(guī)范分廠員工防護用品佩戴及應(yīng)急救援器材使用，近日，燒堿分廠組織專項培訓(xùn)及考試，各職能人員、工段長、班組長等90余人參與培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容側(cè)重空氣呼吸器的正確佩戴和使用，分廠安全主管通過理論講解、現(xiàn)場示范、答疑解惑等方式指導(dǎo)現(xiàn)場每位學(xué)員進行規(guī)范佩戴，確保人人熟練掌握應(yīng)急救援器材的使用步驟和實際操作。培訓(xùn)后，分廠開展了檢測考試，考試分為男女兩組，考核標準為男員工四十秒，女員工六十秒內(nèi)完成操作即為通過。除佩戴所需時間外，職工還需按照培訓(xùn)的標準步驟佩戴空氣呼吸器，凡未按照標準步驟佩戴的，根據(jù)佩戴情況進