燒堿分廠自實(shí)行大班制運(yùn)行以來(lái)，不斷優(yōu)化專業(yè)分組，結(jié)合第一幫扶小組建議意見(jiàn)，集中攻堅(jiān)班組管理與設(shè)備管理瓶頸，其中裝置維護(hù)保障組通過(guò)抓培訓(xùn)、抓落實(shí)、抓整治，有力促進(jìn)生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行，多項(xiàng)工作取得良好成效。

加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。面對(duì)專業(yè)組整合帶來(lái)的人員雜、工序了解不全面等困難和問(wèn)題，裝置維護(hù)保障組采取全員輪流授課的方式，著力加強(qiáng)班組成員全局工藝設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)、作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)以及異常問(wèn)題處理的能力，爭(zhēng)取盡快以過(guò)硬水平更好地服務(wù)保障生產(chǎn)。自輪流授課開展以來(lái)，根據(jù)班組內(nèi)部培訓(xùn)需求，7月份已由3名班員分別對(duì)鹽水工藝、液氯工藝及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)過(guò)程中全員探討交流，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，達(dá)到了快速了解掌握工藝設(shè)備情況的良好效果。

加強(qiáng)責(zé)任落實(shí)。裝置維護(hù)保障組根據(jù)次日檢修任務(wù)，實(shí)行專工牽頭、包片包機(jī)管理模式，提前做好工作任務(wù)的分配。每日每項(xiàng)檢修任務(wù)、班組衛(wèi)生片區(qū)及設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)工作等由組長(zhǎng)提前安排好專工負(fù)責(zé)人和檢修維護(hù)成員，由責(zé)任專工進(jìn)一步細(xì)化部署小組檢修工作。按照“有計(jì)劃、有落實(shí)、有反饋”，班組各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況、工作進(jìn)度及完成情況等由負(fù)責(zé)人按照節(jié)點(diǎn)發(fā)布至班組群內(nèi)反饋，組長(zhǎng)根據(jù)反饋情況進(jìn)行下一步工作安排。通過(guò)層層壓實(shí)責(zé)任，將班組日常工作任務(wù)明確到人，做到每項(xiàng)工作前有領(lǐng)導(dǎo)指引，中有專工技術(shù)把關(guān)，后有班員落實(shí)，形成了每項(xiàng)工作任務(wù)閉環(huán)機(jī)制。

加強(qiáng)自查自糾。在完成日常檢修任務(wù)的前提下，裝置維護(hù)保障組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置定期開展自查自糾，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期遺留頑固問(wèn)題，集中各方面資源對(duì)銹蝕嚴(yán)重設(shè)備、廠房衛(wèi)生死角等進(jìn)行徹底整改，提升分廠設(shè)備管理及文明生產(chǎn)水平。班組自7月份成立以來(lái)，初步對(duì)采鹵泵房、一線氯壓機(jī)廠房以及各二級(jí)庫(kù)房的文明生產(chǎn)進(jìn)行了整治，完成了現(xiàn)場(chǎng)所有銹蝕機(jī)泵的除銹打磨工作，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境煥然一新。  

在第一包片幫扶小組的指導(dǎo)和裝置維護(hù)保障組全體成員的努力下，分廠月設(shè)備故障率由0.07%下降至0.04%。接下來(lái)，燒堿分廠將持續(xù)貫徹落實(shí)公司“鐵三角”管理，扎實(shí)踐行“君子文化”，為公司安全穩(wěn)定運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。